Качество эксплуатации маслонаполненного оборудования в первую очередь зависит от состояния масла и соблюдения требований по его защите от увлажнения и окисления. Одним из индикаторов состояния масла в ходе эксплуатации электрооборудования является изменение цвета, ввиду нагрева, выпадения осадка и загрязнения смолами. В негерметичных моделях трансформаторов это неминуемый процесс. Поэтому физико-химический анализ масла электрооборудования всех уровней напряжения проводится не реже одного раза в четыре года.
С целью предупреждения развития дефектов оборудования 110 кВ и выше производится хроматографический анализ растворенных в масле газов (далее – ХАРГ) не реже двух раз в год. Для оборудования класса напряжения 6-35 кВ также рекомендуется контроль отсутствия внутренних дефектов маслонаполненного оборудования методом ХАРГ с целью предотвращения выхода из строя оборудования и дополнительных затрат на его ремонт либо замену на новое.
В случае возникновения необходимости замены масла в оборудовании, на основании несоответствующих нормативным показателей масла, наиболее оправданным по своей цене является восстановление требуемых показателей масла (регенерация масла). В среднем регенерация обходится в половину стоимости нового масла, в зависимости от состояния исходного масла цена может варьироваться. С помощью станции комплексного восстановления масел СКВМ-4 (далее - Установка), производится восстановление трансформаторных, турбинных, индустриальных масел от механических примесей, дегазация, вакуумная сушка, снижение кислотного числа (мг/КОН) или осветление масла, удаления асфальтенов, добавка антиокислительной присадки.
По виду выполняемых технологических процессов установка имеет следующие возможности:
- удаление механических примесей;
- удаление механических примесей со снижением кислотного числа;
- дегазация, сушка и фильтрация масла прямым прогоном;
- дегазация, сушка и фильтрация масла прямым прогоном со снижением кислотного числа;
- порционная обработка масла для сильно загрязнённых и сильно обводнённых масел;
- добавление антиокислительной присадки (ионола).
Принцип работы
установки основан на дегазации
трансформаторного масла термовакуумным
способом с распылением в дегазационной
колонне. Выделение из масла влаги и
растворенного газа происходит на основе
процесса тепломассообмена, при котором
масло проходит через границу раздела
соприкасающихся фаз тепломассообмена.
Очистка масла от механических примесей осуществляется с использованием фильтров грубой и тонкой очистки.
При нормальных условиях содержание растворенного воздуха может составлять около 10% от объема масла. Содержание растворенной влаги зависит от марки масла, его температуры ориентировочно составляет от 30 до 60 г/т. В подобных случаях масло подлежит обработке, а именно: из него удаляют растворенные газы, влагу и механические примеси.
ООО «Прим-ДВ» на базе имеющейся химической лаборатории и оборудования для восстановления масла производит как комплексные работы по контролю и восстановлению масла, так и по единичным заявкам Заказчиков. В рамках выполнения предоставляем консультационную помощь при анализе масла и методах оценки состояния оборудования.
Подберём для Вас лучшие и экономически выгодные решения!
- +7 902 505-86-25;
- +7 924 335-69-11
- e-mail: tvk.dv@mail.ru
25.05.22
