Композитный стеклопластиковый лист Compoglass VS поликарбонат

Применение новых материалов в строительстве не редко вызывают сомнения и опасения в их надежности и долговечности у строителей и заказчиков. Поэтому, перед тем как приобретать инновационную продукцию, необходимо разобраться, в чем преимущества и недостатки этих материалов, понять, где и как их правильно использовать.

Компания "ЭТИЗ Композит", хорошо известная, как производитель стеклопластиковой композитной арматуры, в этом году предложила на рынок новый вид продукции — композитный стеклопластиковый лист, который является улучшенным аналогом поликарбоната и в некоторых случаях может успешно заменить кровельный металлический профиль.

Чтобы сравнить эти материалы и понять, где их лучше использовать, необходимо разобраться в свойствах этих материалов, отличительных особенностях и предпочтении их применения на практике.

Для лучшего понимания свойств этих материалов, надо обратить внимание, что технология производства и сырье имеют принципиальное различие, что зачастую определяет их технические характеристики и особенности применения.

Композитный стеклопластиковый лист

При производстве композитного листа Compoglass в качестве сырья используется стекловолокно 50% и синтетическая полиэфирная смола (до 45%), а также различные добавки, способствующие пластичности и прочности, окраске и прозрачности изделия. Закрепление формы матрицы проходит в печи полимеризации, где в результате термической обработки изделия приобретают высокую прочность.

Стеклопластиковое волокно успешно применяется при производстве стеклопластиковой арматуры, поэтому изделия фактически на 50% состоят из армирующего волокна, пропитанного современным составом полиэфирной смолы, что обеспечивает высокую прочность и надежность композитного состава. Кроме этого, в состав сырья входят дополнительные специальными добавки, в результате чего композитный состав приобретает следующие свойства:

• высокая прочность;
• защита от УФ излучения;
• устойчивость к различным агрессивным химическим веществам и реагентам, что обеспечивает долговечность и является существенным преимуществом как перед металлом, так и перед поликарбонатом;
• долговечность — гарантийный срок эксплуатации стеклопластикового композитного материала Compoglass — 25 лет;

• пластичность (плоский лист поставляется в рулонах);
• относительно низкая теплопроводность, что в отличие от металла позволяет снизить воздействие температуры окружающей среды через кровельный настил;
• низкий коэффициент теплового расширения (не трескается при жестком закреплении) по сравнению с поликарбонатом, что позволяет избежать ошибок при монтаже, а также особенностей в виде увеличенных зазоров между листами и увеличенных отверстий под крепления;
• низкий вес (используется при возведении навесов, беседок, быстровозводимых сооружений и облегченных конструкции для снижения стоимости фундамента).

Широкий спектр цветовых оттенков с различной степенью прозрачности, от прозрачного листа (коэффициент светопропускания более 70%), до полностью непрозрачных (может успешно заменить металлический лист), что обеспечивает широкий спектр применения в качестве кровельного покрытия:

• кровель жилых задний и различных помещений, где не требуется светопроникающие материалы;
• навесов и объектов, где требуется рассеянный солнечный свет различных оттенков, создающий комфортные условия или обеспечивающие дизайнерские решения;
• парников, теплиц, производственных и технических помещений, где необходимо обеспечить максимальную освещенность сооружений.

Поверхность композитного листа может быть глянцевой или матовой, с тиснением или рельефом. Продукция может изготавливаться с поверхностью, имитирующей дождевые капли, кристаллы и природный камень.

Разнообразие ассортимента выпускаемой продукции дополняет форма профиля. Возможен выпуск как плоского листа, так и волнообразного, трапецеидального профиля. Обозначение и размеры профилированного композитного листа соответствует требованиям для металлического профиля, что дает возможность комбинировать материалы добиваясь решения усложненных технологических задач.

Конечно, композитный лист уступает металлическому по прочности, однако непрозрачный профилированный композитный стеклопластиковый лист успешно заменяет металлический в сооружениях:

• для эксплуатации в условиях с повышенными уровнем влаги или воздействием агрессивных веществ (промышленных и агротехнических комплексах, складских и технических помещениях);
• быстровозводимых сооружений для снижения нагрузки и стоимости конструкции;
• для снижения уровня шума от капель дождя.

Поликарбонат

В качестве сырья для производства поликарбоната используются гранулы, полученные из угольной кислоты и двухатомного фенола.

В результате нагрева эти гранулы превращаются в жидкость, из которой в дальнейшем формируют монолитные или сотовые листы.

Поликарбонат является полимером (термопласт), с присущими ему преимуществами и недостатками.

Поликарбонат отличается повышенной пластичностью, поэтому при резком ударе энергия перераспределяется и рассеивается на поверхности листа, поглощая силу динамического воздействия, что объясняет повышенную ударопрочность этого материала и его стойкость к падению града, сосулек и веток.

Однако надо учитывать, что со временем, под воздействием солнечных лучей, перепадов температуры воздуха, ветровых и конструктивных нагрузок поликарбонат теряет свою пластичность, становится хрупким и, соответственно, теряет ударопрочность и способность противостоять воздействию динамических нагрузок.

В преимуществах композитного листа перед поликарбонатом по прочности можно убедиться, если сравнить их физические параметры.

Композитный лист в два раза прочнее поликарбоната, а модуль упругости у композитного материала в три раза выше. Эти характеристики позволяют при устройстве крыше увеличить шаг обрешетки для удержания снеговых нагрузок, что дает существенное удешевление конструкции.

Поликарбонат подвержен существенному изменению своих геометрических размеров при изменении температуры окружающей среды, поэтому в рекомендациях по его монтажу указывается требование о необходимости увеличении зазоров межу листами и отверстий крепления листов. При нарушении этого требования поликарбонат трескается, нарушается целостность конструкции.

Коэффициент линейного расширения композитного листа в три раза меньше, чем у поликарбоната, поэтому нет необходимости при монтаже увеличивать зазоры между листами и отверстия креплений листов. Композитный лист не трескается при жестком закреплении и имеет более длительный срок эксплуатации.

К несомненным преимуществам поликарбоната относится высокая степень светопропускания — 90 %, когда как прозрачный композитный лист имеет от 70 до 85 %, однако опять же это качество поликарбонат теряет со временем. В сотовых листах поликарбоната накапливается пыль, развиваются микроорганизмы, плесень, что значительно ухудшает светопропускную способность материала.

Таким образом, поликарбонат имеет ряд преимуществ перед композитным листом, однако со временем физические характеристики поликарбоната заметно снижаются, поэтому композитный лист имеет преимущества за счет долговечности и стабильности свойств материалов применяемых при изготовлении.

Существенным значением при выборе материала является его стоимость. Цена композитного стеклопластикового листа COMPOGLASS со склада во Владивостоке ниже, чем аналогичная продукция из поликарбоната, что позволяет наряду с качественными показателями и долговечностью композитного материала получить дополнительный эффект на экономии материалов и снизить стоимость строительства.

Приобрести профилированные и плоские композитные листы COMPOGLASS в ассортименте по самой привлекательной цене можно со склада во Владивостоке по адресу: ул Днепровская, 97В. Склад работает с 9:00 до 17:00. Обед с 13:00 до 14:00. Выходной — суббота, воскресенье.

Для получения дополнительной информации просьба обращаться по телефону: +7 951 000-22-78 (есть чат WhatsApp), или отправить сообщение на E-mail: primver16@gmail.com.

© 2025. Группа компаний "Примвер".
г. Владивосток